井下工业性试验结果表明，采用高预应力全长锚固强力锚杆锚索组合支护系统，配合采取部分卸压措施，能够有效控制特大断面冲击地压巷道的强烈变形和破坏。背景耿村矿为冲击地压矿井，巷道地应力较高，煤层强度较低且为强冲击倾向性，煤层顶板存在m左右巨厚砾岩层，冲击地压显现强烈。试验巷道位于工作面，平均采深m。工作面位于东三采区运输下山东侧，东至矿井边界，北侧工作面年2月已回采结束，南部为实体煤。试验巷道为上平巷，距采空区间的煤柱6~8m。巷道沿2-3煤层底板留2m厚底煤掘进，长度m。工作面所采煤层为2-3煤层，平均厚度10.2m，煤层倾角11°~13°，煤层结构复杂，内生裂隙发育，含泥岩及砂质泥岩夹矸3~5层，平均厚度0.8m。2-3煤层无伪顶，直接顶为泥岩，平均厚度31.5m；泥岩之上为粉砂岩、中粒砂岩互层。煤层直接底为炭质泥岩，平均厚度1.5m，基本底为细砂岩与粉砂岩互层，平均厚度12.5m。2-3煤层层顶部存在巨厚砾岩层，砾岩层厚约m，与煤层间距m，处于冲击地压危险区域。综合指数法鉴定工作面冲击危险性评价为中等冲击。解决方案试验点为耿村矿位于冲击地压危险区域的上平巷。该巷道断面为三心拱形，掘进宽度7.5m，掘进高度4.6m，属特大断面冲击地压巷道。通过分析，结合工程实践经验，确定上平巷采用高预应力强力锚杆锚索组合支护系统，辅以36U型钢支架防护的联合支护方式，支护棚距1.4m，顶板背实，同时配合采取原有的卸压措施。支护方案重点考虑以下5方面内容：采用高冲击韧性的锚杆支护材料及构件，避免受到较大冲击载荷后破坏失效。
加大支护强度，采用强力锚杆、锚索支护体系，采用MPa级强力锚杆和直径18.9mm强力锚索，支护体系能够承受强烈动载。
对锚杆、锚索施加高预紧力，尽量保持煤岩体的完整性；采用强度更高、面积更大的护表构件W钢护板，以实现预应力的有效扩散。
采用全长预应力锚固方式，避免锚杆、锚索受到冲击载荷时在锚固与非锚固交界面破坏。
减少卸压措施对支护体系的影响。爆破在锚杆支护范围外进行，钻孔打设在距离锚杆较远的位置，注水措施在锚杆支护后进行。锚杆采用直径22mm的BHRB号钢材，长度2.4m，冲击吸收功大于40J，全长预应力锚固。顶帮均采用W钢护板护表，厚度5mm，宽mm，长度mm。采用双层10号经纬网护顶，锚杆排距0.9m，间距0.95m，每排布置14根锚杆，锚杆预紧力矩为N·m。锚索直径18.9mm，顶锚索长度6.3m，帮锚索长度4.3m。每两排打设7根锚索，间距1.9m，排距1.8m。锚索设计预紧力为kN。耿村矿上平巷支护布置来源：吴拥政，何杰，王洋.特大断面冲击地压巷道破坏机理及控制技术研究[J]煤炭科学技术,,46(1)：61-67.征稿邮箱：qq.
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